電泳設備烘干室設計、分區(qū)與溫控
2020-05-25 10:47:41 來源：本站 點擊：947 作者：管理員
烘干室設計與以下條件有關：生產綱領（生產節(jié)拍）、工件的尺寸與重量、運輸方式（連續(xù)式或者步進式）、被烘的涂料（電泳漆、面漆、粉末等）熱源的種類、廠房條件、經濟條件等。
烘干室所需的熱量按正規(guī)計算項目太多，諸如工件、輸送系統(tǒng)、掛具、室體、涂料等吸收的熱量。計算很繁瑣，且由于各種材料的熱導率相差很大，只能取平均數，難以準確。經過鄭州鵬程萬里公司的大力投入精心研究與多年經驗總結，得出了烘干室熱量計算的經驗公式，實踐證明是比較準確的，完全可行的。 R=860JW 式中R--烘干室所需總熱量 ，Kcal/h W--溫度系數（在180度時，W=3；在140-150度時，W=2.2-2.5；在1J--烘干室容積。
860--由WJ轉換Kcal/h。
例如：電泳烘干的尺寸為30m*3.5m*4m（有效尺寸），所需溫度為180度，
則 R=（30*3.5*4）*3*860=1083600（Kcsl/h）
可取1.2*10的六次方Kcsl/h的加熱裝置
烘干室的分區(qū) 工件剛進入烘干室時，由于其本身的溫度很低，又因鋼鐵的導熱性強，則必然要較快地吸收熱量，以達到與烘干室內的工藝溫度平衡，故在大型的烘干室內應設升溫區(qū)。工件經過升溫區(qū)后，進入涂膜烘干所需的溫度，并保持其固化時間，此區(qū)稱為保溫區(qū)。 工件在升溫區(qū)的持續(xù)時間對薄壁鋼板件（如汽車車身）一般是7-10min，溫度可比保溫區(qū)高10度左右。總的烘干時間為30min。對于厚鋼板件（如汽車車架、汽車鋼圈），其升溫的時間應為7-15min，總的烘干時間為40min。在升溫區(qū)與保溫區(qū)供給的熱量是不同的，在大型烘干室中，其加熱裝置及熱風循環(huán)系統(tǒng)應分開設置為好。 溫控系統(tǒng) 烘干室溫度的高低，由所選用的涂料來決定。溫度過高會產生過烘現象，造成漆膜變色；溫度過低，則漆膜由于不能完全固化，會造成漆膜的硬度降低，甚至漆膜粘手。所以，烘干室的工藝溫度一定要嚴格控制。溫控系統(tǒng)由溫度傳感器、溫度調節(jié)器和熱源來實施控制。 傳感器即常用的熱電偶，安裝在烘干室的正中間位置，室體長時也可以多設置幾個點。 溫控調節(jié)有三種方式：開關控制、位置控制及比例控制。開關控制用的較多，適于溫差大的場合。位置控制可用兩位控制、三位控制，多用于槍型燃燒器的場合，溫差可控制在10度左右。比例控制溫差更小。 鄭州鵬程萬里涂裝設備有限公司專業(yè)生產電泳設備、電泳設備自動線，企業(yè)
免費電話：400-9907-400。企業(yè)信息可通過官網http://topcuff.com/了解，也可來廠實地考察。
上一篇：鋁及合金電泳涂裝前處理有哪些主要工序
下一篇：電泳涂裝工藝流程
